工业CT案例

测试信息 
1.测试项目：对高纯度钨条样品进行内部结构观察 
测试设备： 工业 CT 
设备型号：Metrotom 800 
测试规范：依照客户要求 
测试步骤： 
1）将样品放入检测台，关闭安全门后启动 X-RAY 灯丝，确定图象位置 
2）在探测器校准后，调试电压电流值，确保样品的灰度值符合要求，然后开始扫描。 
3）用软件重建模型，再进行渲染。 
4）导出切片图片
案例：受某航空航天研究院的委托对飞机零部件使用的高纯度钨条进行工业CT分析，确认产品是否有内部缺陷，杂质以及裂纹，客户之前做的X射线，无法打透，效果非常不理想。在我司做的工业CT完全解决了客户的问题，反馈非常好。我司拥有高端进口的工业 CT 检测设备，这些设备具备高电压 X 射线源，对高密度金属具有强穿透能力，同时配备平板探测器和线阵探测器，满足多样化的测试需求。
工业 CT 检测可以检测什么
内部缺陷检测：
气孔与孔洞缺陷：在铸造件、塑料件、复合材料等产品中，由于生产工艺等原因，内部可能会产生气孔或孔洞。工业 CT 能够精确地检测到这些缺陷的位置、大小和数量，帮助企业及时发现质量问题，避免有缺陷的产品流入市场。例如，在汽车发动机缸体的生产过程中，工业 CT 可以检测出缸体内部的微小气孔，防止因气孔导致的发动机性能下降。
夹杂物检测：对于一些金属材料或复合材料，内部可能会混入夹杂物，如金属材料中的非金属夹杂物、复合材料中的杂质等。工业 CT 可以清晰地识别夹杂物的形态和分布，为材料的质量评估提供依据。
裂纹检测：裂纹是产品内部最危险的缺陷之一，可能会导致产品在使用过程中发生断裂等严重后果。工业 CT 能够检测到材料内部的微小裂纹，包括表面难以发现的隐性裂纹，为产品的安全性提供保障。例如，在航空航天领域，飞机零部件的裂纹检测是非常重要的，工业 CT 技术可以有效地检测出零部件内部的裂纹，确保飞机的飞行安全。